​

 خط تولید اسپری پرکن و دستگاه اسپری پرکن

مقالات

​

خط تولید اسپری پرکن : اسپری یکی از محصولاتی است که همه روزه بسیاری از مردم از آن در صبح و شب استفاده می کنند گاهی افراد اسپری های خاصی برای مکانهای خاص دارند از اینرو این نوع محصول طرفداران بسیاری در بین مردم جامعه دارد.

 خط تولید اسپری پرکن

در خط تولید های صنایع پر کاربرد استفاده از دستگاه های با قابلیت می تواند به سرعت تولید کمک شایانی کند. یکی از دستگاه های پر طرفدار بین تولید کنندگان محوصلات مایع . دستگاه پر کن مایعات است که به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتواماتیک به دست مشتری خواهد رسید این قابلیت ها بسته به نوع کاربرد خریدار و هزینه تمام شده برای مشتری مشخص می گردد. در این نوع دستگاه اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تفاوت ها میان عملکرد و تعداد نیروی انسانی لازم برای راه اندازی دستگاه است.

دستگاه اسپری پرکن نیمه اتومات

این دستگاه با سه عملکرد می تواند کار انتقال را انجام دهد اول تزریق مایع ، دوم پانج ، سوم تزریق گاز . این دستگاه به دلیل تخلیه گاز دورن بطری های اسپری نیاز به یک اپراتور برای کنترل عملیات تولید دارد که باید روی دستگاه تعبیه شود.

دستگاه اسپری پرکن اتومات

مکانیزم و ساختار دستگاه های اتوماتیک بسیار متفاوت است و سرعت عملکرد و کارکرد در این نوع دستگاه ها نیز بسیار با نوع نیمه اتوماتیک تفاوت دارد.این نوع دستگاه در بین تولید کنندگان طرفداران بسیاری دارد که البته دارا بودن این قابلیت ها در هزینه تمام شده دستگاه نیز موثر است.

دستگاه اسپری پر کن اتوماتیک خود به 2 صورت کار پر کردن بطری ها را اناج می دهد اول: دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک بادی، دوم: دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک برقی است . گاز موجود در این نوع اسپر ها گاز مایع LPG گازی بی بو است که برای ساخت اسپری ها لازم و حیاتی است.این نوع دستگاه تنها مختص پر کردن اسپری است و نمی توان برای پر کردندیگر مواد صنعتی مخصوصا غذایی از ان استفاده نمود.

​

خط تولید اسپری پرکن

دستگاه های مورد نیاز در راه اندازی این خط تولید کدام می باشند؟

اگر شما نیز علاقمند به تولید و راه اندازی خط تولید اسپری هستید بهتر است با کارکرد های این دستگاه و مشخصات فنی این دستگاه به خوبی اشنا شوید تا در اینده از بروز خسارات و ضررهای احتمالی جلوگیری کنید . خطتولید این دستگاه نیاز به هزینه ی بالایی ندارداما اگر شما می خواهید از یک کیفیت خوب و عالی برخوردار شوید نباید کیفیت را فدای هزینه های تمام شده کنید زیرا هر محصولارزان قیمتی قطعا از محصولات و قطعات باکیفیت بالا تهیه نشده است و در اینده ای نه چندان دور شما در خط تولید خود دچار چالش های تعمیر و خرابی دستگاه خواهید شد.

تولید کننده در راه اندازی خط تولید در سطح کارگاهی این امکان را خواهد داشت که تولید را با آورده کم و به کمک نیروی کار دنبال نماید .در دستگاه های اتوماتیک تعداد نیروهای انسانی به حداقل ممکن خواهد رسید و دیگر مانند دستگاه های نیمه اتوماتیک و دستی نیازی به استفاده ازنیروی انسانی متخصص ندارید.

البته نیاز به افراد متخصص و کاربلد در این نوع صنعت بسیار مهم و ضرروی است اما وجود دستگاه با کیفیت نیز می تواند در روند تولید کارگشا باشد.

دستگاه های نیمه اتوماتیک نسبت به دستگاه های اتوماتیک کارکرد های ساده تر و هزینه تمام شده کمتری دارند که کپسول های 30 یا 50 کیلویی نیاز دارند .

تولید اسپری در سطح کارگاهی نیازمند دستگاه های زیر می باشد:

• مخازن ذخیره گاز
• دستگاه کمپرسور
• برج های تسویه گاز
• پمپ انتقال گاز
• دستگاه اسپری نیمه اتومات
• استفاده از کپسول های گاز، گاز ترش, گاز شیرین

دستگاه های مورد نیاز برای تولید در سطح وسیع

• مخزن ذخیره گاز ۳ تنی
• دستگاه کمپرسور انتقال باد
• پمپ های انتقال گاز ،پمپ های طبقاتی
• دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک
• دستگاه شیرینگ پک اتوماتیک
• برج های تسویه گاز ترش به گاز شیرین

​

آیا سود راه اندازی این خط تولید مناسب می باشد؟

به طور قطع نمی توان گفت که سود اوری قطعی برای این نوع تولید وجود دارد . تولیدات این نوع محصول بسته به عوامل بساری است که بتواند به سود اوری دست پیدا کند اما به عنوان مثال حاشیه سود دستگاه های اسپری پرکن دئودرانت یا خوشبو کننده در بازار مناسب می باشد.

چگونه می توان این دستگاه های مورد نظر را برای خط تولید خود خریداری نمود؟

شما می توانید نوع ، حجم، ابعاد دستگاه مورد نیزا خود را به ما بدهید و ما در کمترین زمان یکی از با کیفیت ترین دستگاه های را در خط تولید شما قرار خواهیم داد. گروه پاشا صنعت البرز تامین کننده تمامی دستگاه های مورد نیاز در صنعت بسته بندی وتولید است که ساخت دستگاه پر کن اسپری یکی از این تولیدات است.

برای راه اندازی این خط تولید به چه تعداد اپراتور نیاز می باشد؟

استفاده از نیروی کار در این نوع صنعت بسته به تعدادحجم تولید محصول است و تعداد دستگاههای که در خط تولید شما قرار دارد اما نسبت به عملکرد این دستگاه در سطح کلان و بزرگ به تعداد بین 3 تا 15 نفر نیروی کار نیاز دارید. این افراد اگر شما از دستگاه های اتوماتیک استفاده می کنید میتواند کمتر نیز باشند و دیگر نیازی به استفاده از افراد متخصص نیست . دستگاه اسپری پرکن اتوماتیک بزرگ دست کم نیاز به دو یا سه نفر اپراتور دارد و دستگاه های اسپری پرکن نیمه اتوماتیک و اتوماتیک کوچک با یک اپراتور نیز قادر به راه اندازی خواهند بود.

آیا ارائه آموزش نحوه کار با دستگاه های اسپری پرکن نیز توسط شما انجام می گردد؟

بله اموزش انواع کارکرد های دستگاه نیز برای افرادی که تازه وارد هستند توسط ماانجامخواهد شد . شناخت نوع گاز، طریقه تنظیم سیلندرها از جمله مهارت هایی است که یک اپراتور حرفه ای و کاربلد باید بداند و از ریز و درشت موضوعات مطلع باشد. به همین دلیل نیاز است که شناخت اپراتور این دستگاه در رابطه با مسائل فنی کافی باشد.

در رابطه با نگهداری و تعمیرات دستگاه های این خط تولید باید چه اقداماتی انجام شود؟

گروه صنعتی پاشا صنعت البرز برای گارانتی و ضمانت فروش این دستگاه خدمات پس از فروش 10 ساله و گارانتی 1 ساله را در نظر گرفته است همچنین با توجه به عملکرد دستگاه های اسپری پرکن با گاز و آب ناشی از هوای فشرده ممکن است اختلالدر عملکرد دستگاه ایجاد شود.در این حالت نیاز است که قطعات مورد استفاده در بخش سیلندر گاز و نازل ها از جنس پکینگ های گازی باشند.همچنین هفته ای یک بار بخش مرتبط با هوای فشرده را باید به کمک خشک کن ها تمیز کرد.

برای خط تولید به چه مواد اولیه ای نیاز می باشد و این مواد را باید از کجا تهیه نمود؟

مواد اولیه مورد نیاز خط تولید اسپری پرکن به نوع دستگاه موجود در خط تولید شما بستگی دارد . در این حالت مواد اولیه مشترک در بین تولید کنندگان اسپری می توان به قوطی، وَلو ، گپ ، کارتن و سینی به منظور بسته بندی اشاره نمود.

محیط کار بایستی دارای چه شرایطی باشد؟

برای تولید محصولات بهداشتی ابتدا باید یک محیط کاملا ایزوله و بهداشتی را در نظر بگیرید زیرا این مواد برخی بهداشتی و ارایشی هستند و باید در محیطی کاملا بهداشتی تولید شوند .همچنین محیط کار مورد نظر بایستی مورد تایید وزارت صنعت و معدن باشد.

از این خط تولید بیشتر کدام شهرک های صنعتی استفاده می شود ؟

برای اطلاع از این جزئیات بهتر است از وزرات صنعت و معدن در رابطه با محیط جغرافیایی راهنمایی بگیرید.

بازار به طور تقریبی چه اندازه ای دارد؟

شما اگر قصد دارید یک تولید کننده باشید باید بدانید که پشتوانه مالی در اینکار حرف نخست را می زند زیرا بایستی همواره در انبار برخی از محصولات نظیر وَلو موجود باشد.تهیه ولو در حال حاضر یکی از بزرگ ترین معضلات تولید کنندگان در این نوع صنعت می باشد.

با برخورداری از 10 نیروی انسانی می توان تا چه میزان تولید داشت؟

این بسته به خود تولید کننده است اما همانطور که مشخص است استفاده از نیروی انسانی ماهر با تعداد بالا قطعا در نتیجه نهایی و تولیدات تاثیر مثبت خواهد داشت.

 بازاریابی و فروش این کار به چه شکل است و امکان همکاری با چه شرکت هایی وجود خواهد داشت؟

بازاریابی امری  بسیار تاثیرگذاراست . افرادی که قصد کار کردن در سطح وسیع را دارند حتما باید فعالیت خود را در سطح آزمایشگاهی انجام دهند و محصولات تولیدی مورد تایید وزارت صنعت و معدن باشد.

برای راه اندازی این خط تولید حداقل به چه میزان بودجه نیاز خواهد بود، سرمایه اولیه برای این کار چقدر است؟

شما باید دست کم حدود 50 میلیون تومان سرمایه داشته باشد همچنین استفاده از دستگاه اسپری پرکن نیمه اتوماتیک در کاهش هزینه ها بسیار موثر خواهد بود.

برای این کار به چه مجوزهایی نیاز می باشد؟

فعالیت در زمینه لوازم آرایشی بایستی به وزارت بهداشت طرحی توجیهی ارائه نمایید. سابقه کار و داشتن استانداردهای لازم نیز یکی از موارد مهم در راه اندازی خط تولید می باشد.

به عنوان حرف آخر برای افرادی که قصد راه اندازی این خط تولید را دارند چه توصیه ای می کنید؟

توصیه ما به این عزیزان این است که با وجود تمام مشکلات و معضلات به تولید ادامه دهند و هرگز با بروزیک مشکل دست از کارنکشند و نااامید نشوند و به کار خود ایمان داشته باشند.

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پرکن بطری

مقالات

​

دستگاه پرکن بطری یکی از دستگاه های مهم در دسته بندی دستگاه پرکن مایعات در صنعت بسته بندی است .همه ما در طول روز با مواد غذایی سرو کار داریم که به اشکال مختلفی در دسترس ما هستند. امروزه بخش قابل توجهی از مواد غذایی در فروشگاه ها را بطری های نوشیدنی تشکیل می دهد.این نوشیدنی ها به وسیله دستگاه های پرکن بطری پر شده و به دست مصرف کننده می رسد.اما فارق از بحث پر شدن این بطری ها با مواد متفاوت مهم این است که مکانیزم این دستگاه ها به چه شکل است؟ این بطری ها چه مسیری را طی می کنند تا به دست ما برسند ؟در ادامه به موضوع کاربردی در مورد این دستگاه ها و انواع این دستگاه ها می پردازیم.

کاربرد دستگاه پرکن بطری

دستگاه پر کن بطری یکی از  انواع دستگاه ها برای پرکردن مایعات  است البته این مایعات تنها نوشابه یا اب نیست بلکه می توان به وسیله این دستگاه ها می توان گالن ها و بطری های بزرگ را پر کرد یا در صنعت دارو سازی می توان از این دستگاه ها استفاده کرد همچنین یم توان برای پر کردن عرقیجات گیاهی نیز از این دستگاه ها بهره گرفت.

​

پرکن مایعات غلیظ

برای پر کردن بطری های حاوی انواع مایعات نمی توان از نیروی انسانی بهره گرفت زیرا نیروی انسانی هم سرعت کار را پایین خواهد اورد هم ممکن است مواد مایع هدر رفت زیادی داشته باشد .همچنین ممکن است در موقع کار مواد مایع الوده شود توسط دست انسان .از این رو استفاده از نیروی انسانی در صنعت پر کردن بطری مایعات کاری درست نیست.برای همین امروزه برای پر کردن بطری های حاوی مایعات در تولید و تعداد انبوه از دستگاه های پرکن بطری استفاده می شود.دقت دستگاه پرکن مایعات دستی به میزان بالایی در کیفیت کار تاثیر گذاراست وسرعت پر کردن بطری ها نیز افزایش پیدا خواهد کرد. این نوع دستگاه ها از نظر عملکرد به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دسته بندی می شوند.

قسمت های مختلف دستگاه پرکن بطری

دستگاه پر کن بطری و مایعات شامل بخش ها و قسمت های متفاوتی است که این بخش ها شامل:

• این دستگاه شامل سیستم مرتب کننده بطری ها و نظم دهنده بطری هاست.
• این دستگاه شامل سیستم پر کننده بطری ها به صورت دقیق می باشد.
• این دستگاه شامل سیستم نوار نقاله زنجیری است.
• این دستگاه شامل سیستم جمع آوری بطری هاست.
• این دستگاه شامل سیستم توزیع بطری ها ست.
• این دستگاه شامل سیستم پر کننده حلزونی است.

پرکن مایعات اتوماتیک

در ادامه قصد داریم مکانیسم این دستگاه را برای شما عزیزان شرح دهیم.در ابتدا دستگاه به مرتب سازی بطری ها می پردازد . درادامه این مرتب سازی باعث انتقال بطری را به مخزن پرکن می شود.این انتقال به وسیله نقاله زنجیری انجام می شود . در ادامه دستگاه بطری را تشخیص می دهد و در این قسمت فعالیت خود را آغاز می کند و بطری ها را با مایعات مختلف پر می کند .در این دستگاه بطری ها درست زیر قسمت پر کنقرار می گیرند و این امر باعث می شود که هیچ مایعی از بطری خارج نشود و هدر رفت مایعات صورت نگیرد.

پر کردن بطری ها تا جایی ادامه خواهد داشت که مابع از بطری سرازیر نشود و مقدار معینی از بطری پر شود .در نهایت زمانی که بطری ها پر می شوند با استفاده از نوار نقاله به قسمت جمع اوری انتقال پیدا می کنند.

​

خرید دستگاه پرکن بطری

دستگاه های پر کن بطری در برخی موارد از قسمت ها و بخش های بی کیفیتی ساخته می شوند که بعد از گذشت مدت کوتاهی کار در خط تولید این دستگاه ها از کار افتاده و اسقاطی می شوند . اگر شما یک تولید کننده هستید و نیاز به خرید یک دستگاه پر کن بطری دارید بهتر است یک دستگاه با کیفیت و با قطعات اصلی تهیه کنید که دستگاه بتواند در مدت زمان بالایی تولید و کیفیت خوبی را به شما ارائه کند. دستگاه پر کن بطری اغلب در کارخانه های تهیه نوشیدنی ها ، ابیموه ها، لبنیات و یا قسمت های عرقیات استفاده می شود .

شما نیزمی توانید با مشاوره رایگان در خصوص کیفیت دستگاه ها و اطلاع از قیمت روز این نوع دستگاه با ما در تماس باشید.

سخن آخر

امروزه کارخانه های تولیدی که تولید انبوه مایعات را انجام می دهند در کسب خردیاری به روز ترین دستگاه ها هستند و خرید این نوع دستگاه ها هم کیفیت کار را افزایش میدهد هم در طول سالیان متوالی مشکلی برای خط تولید پیش نمی اید و خط تولید متوقف نخواهد شد . اگر شما نیز به فکر تولید در سطح انبوه هستید بهتر است با خریداری یک دستگاه سالم و با یک هزینه مناسب از اکروماشین یک دستگاه با ارزش مادی و معنویی بالا تهیه کیند تا د رنهایت با چالش های خرابی دستگاه های بی کیفیت روبه رو نشوید.

منبع : اکرو ماشین 

​

​

دستگاه پر کن اب رادیاتور و خط تولید آب رادیاتور

مقالات

​

 دستگاه پر کن اب رادیاتور جهت آب رادیاتور که یکی از موارد مصرفی در خودرو است که وظیفه خنک کنندگی موتور خودرو را دارد . قاعدتا وجود این مایع در خودرو و عملکرد صحصح ان مهم وضروری است.آب رادیاتور با گردش در سیستم خنک کننده خودرو گرمای موتور را روبه خنکی برده و موجب کنترل دما در موتور می شود.بنابراین کیفیت این محصول درنوع عملکرد خودرو بسیار موثر و حیاتی می باشد.

در ادامه به بررسی دستگاه پر کن آب رادیاتور که نوعی دستگاه پرکن مایعات می باشد خواهیم پرداخت .

دستگاه پرکن آب رادیاتور چیست

در دستگاه پر کناب رادیاتور نازل های می توانند متغییر باشند این متغییر بودن نازل ها بسته به میزان تولید دارد .این نوع دستگاه بر مبنای ثقل های طراحی شده و به همین دلیل آنرا دستگاه پر کن مایعات ثقلی می نامند. پاشا صنعت البرز این دستگاه را به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی و تولید کرده است که مشتری می تواند با توجه به میزان تولید درروز خود حجم وابعاد دستگاه را تغییر دهد. در مدل های توماتیک این دستگاه ،دستگاه پر کن قادر است درب بطری های پر شده ازمواد را ببندد که این امر باعث سرعت بخشیدن به خط تولیدمی شود.

​

خط تولید آب رادیاتور  و انواع مکانیزم آن

برای پر کردن مایعات رقیق و غلیظ از سه مکانیزم استفاده می شود که هر کدام از این مکانیزم ها دقت و عملکرد مخصوص خود را دارند. برای انتقال هر نوع مایعی از یکی از این مکانیزم ها استفاده می شود . در ادامه به معرفی و بررسی این مکانیزم ها خواهیم پرداخت:

مکانیزم دستگاه پر کن اب رادیاتور به روش ثقلی

از این نوع مکانیزم معمولا برای پر کردن مایعاتی مانند : ضد یخ ، عرقیجات ، دوغ ، و انواع شوینده ها استفاده  می شود . این نوع مکانیزم می تواند مایع را برمبنای جاذبه و وزن مایع به دورن بطری ها انتقال دهد و هزینه تمام شده ان نیز نسبت به سایر مکانیزم ها کمتر است . از این نوع مکانیزم در بسیاری از دستگاه های پر کن مایعات رقیق استفاده می شود.

مکانیزم دستگاه پر کن اب رادیاتور به روش پمپی

از این نوع مکانیزم معمولا برای پر کردن مایعاتی همچون گریس که این نوع مایع چسبندگی بالایی دارد و دردسر های خاص خودش را نیز دارد استفاده می شود. این نوع مکانیزم دقت چندانی ندارد و معمولا از این نوع مکانیزم در دستگاه های پر کن مایعات خیلی کم استفاده می شود.

مکانیزم دستگاه پر کن اب رادیاتور به روش سیلندر پیستون

از این نوع مکانیزم در پر کردن مایعات غلیظ استفاده می شود این نوع مکانیزم نسبت به سایر مکانیزم ها دارای دقت و عملکرد بالایی است . از این روش در ساختدستگاه های اتوماتیک استفاده می شود و کارایی بالا تری نسبت به سایر مکانیزم ها دارد. خطای این نوع مکانیزم بسار کم بوده زیرا دقت در عملکرد ایننوع مکانیزم برای انتقال مایعات غلیظ بسیار بالا است.

ساز و کار دستگاه پرکن آب رادیاتور به روش ثقلی

در این نوع دستگاه که به روش ثقلی معروف است رویدستگاه مخزنی تعبیه شده است که مابع مورد نظر درون مخزن ریخته مشود سپس بطری ها در جای خود قرار می گیرند و مایع داخل مخزن به وسیله نازل ها درون شیر وارد می شوند این مقدار به وسیله اینورتر کنترل می شود و مقدار معینی بر اساس حجم داخل بطری ها ریخته می شود . نازل های این نوع دستگاه اب بند هستند یعنی از چکه کردن مواد جلوگیری می کنند و این موجب  هدر نرفتن مایع می شود.

​

دستگاه پرکن آب رادیاتور

راندمان دستگاه پرکن ثقلی مایعات رقیق با درنظر گرفتن چگالی مواد

•     پرکن تک نازله تا ۳۵۰ ظرف یک لیتری در ساعت
•     پرکن دو نازله ۴۰۰الی ۶۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
•     پرکن چهار نازله ۷۰۰ الی ۹۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
•     پرکن شش نازله ۱۰۰۰  الی ۱۲۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت
•     پرکن هشت نازله ۱۲۰۰ الی ۱۴۰۰ ظرف یک لیتری در ساعت

مشخصات فنی پرکن آب رادیاتور

• این دستگاه از استیل ساخته شده است
• قابلیت شست و شوی مخزن و دستگاه
• قابلیت نصب اینورتر برای کنترل برق
• قابلیت نصب تابلو برق و مجهزبودن به سیستم PLC
• حجم مخزن این دستگاه 150 تا 300 لیتراست
• حجم ظروف از 250 سی سی الی 2000 سی سی است.
• قابلیت پر کردن بطری ها تا اخرین قطره مواد مخزن

قیمت دستگاه پرکن آب رادیاتور

قیمت تمام این دستگاه با توجه به تعداد نازل های مصرفی در دستگاه می باشد ، تعداد این نازل ها با توجه به میزان تولید مشتری در روز است . مشتری می تواند بنا به سلیقه  و کارکرد خود ابعاد و حجم این دستگاه را نیز کم و زیاد کند . جهت کسب اطلاع از قیمت و مشخصات فنی این دستگاه می توانید با مشاورین ما در تماس باشید.

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پر کن نوشابه و خط تولید نوشابه

مقالات

​

دستگاه های پر کن مواد مایع به دوصورت مایعات غلیظ و رقیق دربازار موجود هستند دستگاه پر کن مایعات غلیظ از مکانیزم پرکن سیلندر پیستونی بهره می گیرند و از دقت و سرعت بالایی برخوردار هستند. در دستگاه پر کن نوشابه از مکانیزم پرکن سیلندر پیستونی استفاده شده است زیرا این مکانیزم از دقت و عملکرد بالایی برخوردار است.

نوشابه های امروز در طعم ها و مزه های متفاوت در قوطی های مختلفی بسته بندی می شود که در این نوع دستگاه ها نوعی از پرکن مخصوص قوطی نیز طراحی شده است .دستگاه های پر کن نوشابه به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک ساخته و تولید می شود.در سیستم اتوماتیک این دستگه نیازی به کمک نیروی انسانی نیست و دستگاه خود به تنهای می تواند عملیات بسته بندی را انجام دهد .البته برای دقت در کارکرد می توان از یک نیروی انسانی کمک گرفت ولی دیگر نیازی به وجود افراد متخصص و کاربلد روی دستگاه نیست. دقت در عملکرد این نوع دستگاه نسبت به سایر دستگاه های مشابه بالا تر است.

​

مشخصات فنی دستگاه پرکن نوشابه

• میزان مخزن ایت دستگاه حاوی 200 لیترمواد است
• جنس بدنه ی این دستگاه از استیل است.
• این دستگاه مجهز به اینورتر جهت کنترل برق مصرفی است.
• مجهز به 3 متر نوار نقاله استیل است.
• دارای دکل پنوماتیک ومجهز به تابلو برق و PLC است.

مکانیزم سیلندر پیستون دستگاه پرکن نوشابه

یکی از مکانیزم های دقیق در دستگاه های پرکن مواد مایع مکانیزم سیلندر پیستون است در این نوع مکانیزم دقت بالایی در پر کردن بطری ها وجو دارد و بدون یک قطره هدر رفت میتوان انواع مایعات غلیظ را به درون ظرف ها منتقل کرد البته به دلیل دقت بالای این مکانیزم معمولا برای پر کردن مایعات رقیق نیز از این نوع مکانیزم استفاده می شود.

در دستگاه های پر کن نوشابه به دلیل کف کردن و گاز دار بودن نوشابه نازل های طرای شده در این نوع دستگاه به درون ظرف و در انتهای ظروف می روند تا از کف کردن و هدر رفت مواد جلوگیری کنند.

نحوه پرکردن دستگاه نوشابه پرکن

سیستم پر کن نوشابه دارای نازل های تنظیم مقدار مصرفی هستند و میزان قابل توجهی از مواد را درون بطری ها می ریزند. نازل های این دستگاه مجهز به آب بند و چکه گیر هستند . در این دستگاه سطح مایع پر کننده به نقطه پایانی گاز سوزن رسیده و گاز داخل بطری را از نشت کردن خارج می کند. در آن لحظه پر شدن کامل است و شیر پر شدن بسته می شود.سپس مایع گاز دار که با استفاده از سوپاپ های کنترل شده الکترو پنوماتیک تثبیت شده است.پر می شوند .

قیمت دستگاه پرکن نوشابه

قیمت تمام  شده این نوع دستگاه بسته به تعداد نازل ها و مکانیزم تعریف شده برروی است دستگاه است . مشتری می تواند بنابر هزینه موجود و میزان تولید تعداد نازل ها را کم و زیاد کند . برای اطلاع از قیمت و مشخصات فنی و میزان عملکرد هر یک از دستگاه های موجود در شرکت پاشا صنعت البرز می توانید با مشاورین ما در ارتباط باشید.

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پر کن الکل و خط تولید الکل

مقالات

​

الکل یکی از مهم ترین محصولات ضد عفونی کننده است که اکثر افراد در طول روز با این محصول سرو کار دارند .دستگاه پرکن الکل به وسیله شرکت پاشا صنعت البرز به تولید انبوه رسیده است و یکی از با کیفیت ترین دستگاه های روز در صنعت بسته بندی به حساب می اید .

دستگاه پر کن الکل یکی از جدید ترین و به روز ترین دستگاه ها است که با بالاترین کیفیت ممکن و بهترین قطعات بازار ساخته شده است. در ادامه مطلب به بررسی و معرفی این دستگاه خواهیم پرداخت.

مکانیزم دستگاه پرکن الکل

الکل یکی از انواع مایعات است که برای پر کردن بطری های الکل باید از دستگاه پر کن مایعات رقیق استفاده کرد . زیرا چگالی الکل تقریبا مانند اب است و در ساخت و تولید دستگاه پر کن الکل از مکانیزم پرکن مایعات رقیق استفاده می شود.این مکانیز مانند مکانیزم دستگاه های پر کن اب معدنی است.

در مکانیزم مایعات رقیق یک مخزن حاوی الکل بالای دستگاه پرکن قرار داده شده است و سپس با قرار گرفتن بطری در زیر مخزن انتقال الکل به درون بطری ریخته می شود.این انتقال الکل به درون بطری توسط شیر برقی انجام می شود و به میزان معینی داخل بطری ها ریخته می شود و از هد رفت مایع الکل جلوگیری می شود.

نازل های دستگاه پر کن الکل از قابلیت پنوماتیک جهت کنترل دکل ها و باز و بسته شدن نازل ها به این صورت که آب بند هستند استفاده شده است . در این دستگاه از قابلیت بدون چکه بودن دستگاه استفاده می شود که این امر باعث می شود که مایع الکل هدر رفتی نداشته باشد.

تعداد نازل های کاربردی در این دستگاه بین 1 تا10 نازل هستند که بنا به درخواست مشتری می توان این تعدا را کم و زیاد کرد .

​

مشخصات فنی دستگاه پرکن الکل

• این دستگاه دارای قابلیت های گوناگونی است که به بررسی این قابلیت ها می پردازیم :
• قابلیت کنترل دستگاه برای درب بندی اتوماتیک و راحت
• این دستگاه یکی از به روز ترین و جدید ترین نوع دستگاه پر کن الکل است.
• قابلیت ضد خشی و ضد خوردگی دارد به دلیل وجود استیل مرغوب در بدنه.
• دارای تابلو برق یا همان دکل پنوماتیک که از جنس پلی استر تولید شده است.
• قابلیت PLC
• میزان ظرفیت این دستگاه تا 2000 لیتر در ساعت است.
• قابلیت شست و شو و تمیز کردن مخزن و همچنین تمیز کردن نازل های این دستگاه.
• قابلیت پر شد تمام بطری ها تا زمانی که مخزن خالی شود.

قیمت دستگاه پرکن الکل

قیمت این دستگاه می توان با توجه به خواسته های مشتری متغییر باشد . مثلا تعداد نازل های موجود در این دستگاه می توان قیمت تمام شده این دستگاه را افزایش دهد یا نوع طراحی و تولید این دستگاه بنا بر کاربرد و سلیقه مشتری می تواند تغییر کند.

شما نیز می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر با مشاورین ما در خصوص مشخصات فنی و هزینه های جاری برای خرید این دستگاه صحبت کنید . قطعا خرید یک دستگاه با کیفیت و با خرج مقدار بیشتری هزینه می توانید یک دستگاه تضمین شده تهیه کنید که بتواند مدت طولانی در خط تولید شما کار کند و شما را با چالش های تعمیر روبه رو نکند.

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پرکن ژله

مقالات

​

ژله یک نوع آب میوه است که با اضافه کردن شکر و ژلاتین با منجمد کردن این مواد می توان نوعی دسر به نام ژله تهیه کرد که یکی از دسر های پر طرفدار میان مردم است .تهیه این نوع دسر کار بسیار راحتی است و حتی مبتدی ترین سر آشپز ها نیزمی توانند از پس تهیه این نوع دسر برایند.در حال حاضر این نوع دسر به صورت نیمه اماده به دست مصرف کننده می رسد یک نوع پودر خشک در جعبه های بسته بندی قرار دارد که با اضافه کردن مخلوط اب میتوان به ژله دست یافت.

دستگاه پر کن ژله

برای پر کردن مایعات متفاوت از دستگاه های با دو عملکرد پر کن مایعات رقیق و پر کن مایعات غلیظ استفاده می شود.برای مایعات رقیق از جمله : آب، نوشابه، دارو، عرقیجات و… از مکانیزم مایعات رقیق استفاده می شود و برای مایعات غلیظ از جمله: ژله ، عسل و… از مکانیزم مایعات غلیظ استفاده می شود. دقت به نوع این مکانیزم ها با مایع مورد نظر سرعت و کیفیت کار را بالا برده و خط تولید را با مشکل روبه رو نخواهد کرد.

یکی از طراحان این نوع دستگاه ماشین سازی پاشا صنعت البرز است که یکی از تولید کنندگان انواع دستگاه پر کن مایعات غلیظ هستند .این شرکت از بهترین مکانیزم های موجود برای دستگاه های پر کن مایعات غلیظ استفاده می کنند.

دستگاه پر کن ژله یکی از دستگاه های تولیدی این شرکت است که می توان بنا به درخواست و سلیقه مشتری ابعاد و حجم این نوع دستگاه را کم و زیاد کرد.

کاربرد دستگاه پرکن ژله

به دیلل تمایل و علاقه مردم به دسر سردیبه نام ژله بسیاری از تولید کنندگان مواد غذایی نیز به این ماده علاقمند شده و به فکر تولید این نوع دسر افتاده اند که این امر باعث تولید بالای این دستگاه شده است . این نوع دستگاه می تواند دونوع ژله را بسته بندی کند یکی ژله های مایع و دیگری ژله های جامد . شما می توانید این نوع دسر را هم به صورت مایع و هم به صورت جامد خریداری و مصرف کنید.این نوع دستگاه پر کن ژله می تواند به سرعت بالا لیوان و بسته ژله را پر از ژله کند .

این دستگاه از استیل خالص تهیه شده کهبه مرور زمان دچار زنگ زدگی نخواهد شد و قابلیت شست و شو در این نوع دستگاه وجود دارد . همچنین  طراحی و تولید ساده این دستگاه موجب شده است که افراد تازه کار و غیر متخصص نیز بتوانند با این دستگاه کار کنند و خط تولید خود را راه بیندازند . این دستگاه به دلیل طراحی کامپیوتری خود و وجود نازل ها و سنسورهای تشخیص و عملکرد دیگر نیازی به وجود چند نیروی انسانی ندارد.

​

مشخصات فنی دستگاه پرکن ژله

• جنس بدنه ی این دستگاه از استیل خالص است
• قالب های این دستگاه از جنس آلومینیوم است.
• قطر دهانه ظرف این دستگاه 75 است.
• حجم خود دستگاه 50تا 250 CCاست.
• سرعت کار دستگاه 4000لیوان 100CC درساعت است.
• قابلیت پرس مرحله دوم برای جلوگیری از نشت ظروف ژله
• قابلیت PLC و مانیتورینگ برای کنترل عملکرد
• قابلیت اینورتر برای کنترل سرعت برق دستگاه

خرید دستگاه پرکن ژله

برای خرید دستگاه پر کن ژله و همچنین اطلاع از قیمت این دستگاه می توانید با مشاوران ما تماس بگیرید . هزینه های تمام شده این دستگاه بسته به تعداد نازل های استفاده شده در دستگاه و حجم و ابعاد دستگاه است که این به سلیقه و نظر مشتری قابل تغییراست.

کلام آخر

شرکت اکروماشین یکی از طراحان وتولید کنندگان عرصه ماشین سازی است که قادر است دستگاه های با مکانیزم مایعات غلیظ و رقیق تهیه کند. شما نیز اگر قصد خریداری یک دستگاه پر کن ژله دارید می توانید با تماس با مشاورین این صنعت از قیمت و مشخصات فنی این نوع دستگاه مطلع شوید.

منبع : اکرو ماشین

​

​

حضور اکروماشین در نمایشگاه ایران بیوتی 1401

رویداد ها

​

حضور اکروماشین در نمایشگاه ایران بیوتی 1401 و استقبال بالای بازدیدکنندگان از غرفه این مجموعه

نمایشگاه ایران بیوتی، به عنوان یک نمایشگاه اختصاصی برای محصولات آرایشی، بهداشتی و همچنین مواد پاک کننده صنعتی، عطر سازی، محصولات مراقبت و نگهداری مو و محصولات پاک کننده آرایشی و زیبایی است.

 این نمایشگاه باعث علاقه مندی قشر حرفه ای و عمومی جامعه به بازدید از نمایشگاه و خرید محصولات آرایشی و بهداشتی شده است. نمایشگاه ایران بیوتی بهترین فرصت برای تبلیغ محصولات آرایشی و بهداشتی، ورود به بازار فروش این محصولات و کسب اطلاعات لازم در مورد خرید و فروش این قبیل کالاها به شمار می رود.

در نمایشگاه ایران بیوتی نیازهای بالقوه مصرف کنندگان، آگاهی از برنامه آینده رقبای تجاری در زمینه محصولات بهداشتی، تعیین قیمت مناسب محصولات برای مشتریان و مصرف کنندگان، نحوه برقراری ارتباط مستقیم میان خریداران و تأمین کنندگان، نحوه گسترش روابط تجاری با غرفه داران داخلی و بین المللی و همچنین کسب اطلاعات در مورد آخرین محصولات بهداشتی تولید شده از مواردی است که با برپایی نمایشگاه، فرصت بروز و ظهور آنان فراهم می شود.

​

​

​

​

​

​

منبع : اکرو ماشین

​

​

حضور اکروماشین در نمایشگاه ایران فارما 1400

رویداد ها

​

حضور الکروماشین در نمایشگاه بین‌المللی دارو و صنایع وابسته (ایران فارما) به‌ عنوان بزرگترین گردهمایی تخصصی دارویی ایران، توسط سندیکای صاحبان صنایع داروهای انسانی ایران و با همکاری وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی و سازمان غذا و دارو و با مشارکت گسترده شرکت‌های داروسازی داخلی و خارجی، انجمن‌ها و سندیکاها و سایر نهادهای مرتبط برگزار می‌شود. در هر دوره از برگزاری ایران فارما به‌ منظور توسعه مشارکت و همکاری‌های فناورانه در حوزه دارویی، تشویق جوانان به کارآفرینی و نیز فرهنگ‌سازی سرمایه‌گذاری در حوزه‌های نوآورانه دارویی، رویدادها و بخش‌های جانبی متعددی همزمان با بخش نمایشگاهی برگزار می‌شود. سخنرانی‌ها و پنل‌های علمی و صنفی، نشست‌های دوجانبه و چندجانبه تجاری و اقتصادی، مجامع صنفی، مسابقات و چالش‌های تعاملی، نمایشگاه‌های کتاب و رسانه حوزه سلامت و تورهای دانشجویی از جمله این رویدادها هستند که با استقبال گسترده مخاطبان طی سالهای گذشته روبرو بوده است.

​

​

​

​

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پر کن مایع ضد عفوفی

مقالات

​

دستگاه پرکن مایع ضدعفونی مایع ضد عفونی کننده یکی از مواد رقیق است که در صنعت پزشکی بیشترین کاربرد را دارد . این نوع مایع با استفاده از دستگاه های پر کن مایعات رقیق به محفظه های مخصوص انتقال پیدا می کند و به دست مصرف کنندگان خواهد رسید.

در اغلب دستگاه های پر کن مایع ضد عفونی کننده از مکانیزم پرکن سیلندر پیستونی استفاده می شود زیرا این نوع مکانیزم نسبت به مکانیزم پرکن ثقلی و پرکن پمپی از دقت و عملکرد بالایی برخوردار است.یکی از دستگاه های پر کن مایعات در صنعت دارویی دستگاه پر کن مواد ضد عفونی کننده است که نیاز به دقت و عملکرد بالایی دارد.

مکانیزم متداول دستگاه پرکن مایع ضدعفونی

مکانیزم پرکن سیلندر پیستونی یکی از مکانیزم هایی با دقت بالا است که هزینه بالا تری نسبت به مکانیزم های دیگر دارد اما اغلب برای کاهش هزینه های جاری از مکانیزم ثقلی استفاده می شود که این نوع مکانیزم از هزینه کمتری برخوردار است .در روش ثقلی یک مخزن بر رروی دستگاه قرار دارد که مواد داخل مخزن قرار می یگرد و بطری ها و ظروف مخصوص زیر نازل ها قرار می گیرند و نازل ها با توجه به حجم و وزن مقدار معینی را داخل بطری می ریزند.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایع ضدعفونی کننده

• ابعاد ماشین (L × W × H) 2200mm × 2000mm × 2200mm.
• تعداد سری ها برای پر کردن بطری 12 عدد.
• قطرو ابعاد دستگاه: ø40mm-100mm،80mm-300mm.
• قدرت عملکرد دستگاه 5Kw است.
• وزن دستگاه حدود 980 کیلوگرماست.
• ظرفیت تولید در ساعت 2500 بطری است.
• مخزن است دستگاه دارای کنترل گر است .
• تابوی برق دستگاه از جنس پلی استر است و مجهز به سیستم PLCاست.

نازل های این دستگاه به صورت آب بند و چکه گیر طراحی شده اند . یعنی زمان پر شدن بطری اول و برای پر شدن بطری دوم هیچ قطره ای از نازل ها چکه نمی کند و این موجب هدر نرفتن مواد موجود در مخزن است . مخزن های این دستگاه قادرند به صورت کامل تخلیه شوند و تمام بطری ا را پر کنند.در این نوع دستگاه نازل ها به پایین ترین نقطه ممکن و یا داخل بطری در صورت کف دار بودن مایع می روند و سپس بعد از پر کردن میزان دقیقی از بطری درب ان را پرس می کنند.

​

مزایای استفاده از دستگاه پرکن ضدعفونی

• سیستم های پرکن با مکانیزم سلیندری.
• پر کردن مایعات با توجه به حجم و وزن بدون چکه و هدر رفت.
• نازل ها تا زمانی که بطری به صورت دقیق زیر نازل ها قرار نگیرند مواد مخزن را انتقال نمی دهند.
• سرعت و دقت بالا در انتقال و جلوگیری از کف کردن مایع ضد عفونی کننده.

قیمت دستگاه پرکن مایعات ضدعفونی کننده

قیمت تمام شده این دستگاه با توجه به مکانیزم های استفاده شده درون دستگاه و نازل های این دستگاه متفاوت است . این دستگاه می تواند از 1 تا 10نازل داشته باشد و این تعداد بستگی به مشتری و خریداری دارد . اگر شما نیز به فکر ارتقاءخط تولید خود هستید می توانید با تماس با مشاورین ما از مشخصات و قیمت های تمام شده این دستگاه مطلع شوید .

منبع : اکرو ماشین 

​

​

دستگاه پرکن آب معدنی

مقالات

​

دستگاه پرکن آب معدنی : سال هاست که تولید آب معدنی در کشور رونق گرفته است و بسیاری به تولید این محصول پرداخته اند . آب معدنی به 2 صورت بزرگ و کوچک امروزه به دست مشتری ها می رسد و این آب معمولا از آب چشمه ها به صورت طبیعی پر می شوند .البته باید توجه داشته باشید که املاح و مقدار کمی نمک در این نوع آب های معدنی نیز موجود است.

پاشا صنعت البرزیکی از تولید کنندگان انواع دستگاه پر کن مایعات است که یکی از تولیدات این کارخانه دستگاه پر کن آب معدنی است.

مشخصات فنی دستگاه پرکن آب معدنی

• قآبلیت شست و شوی مخزن آب معدنی
• قآبلیت تنظیم 2 نازل پرکن که می تواند در 1 ساعت 250 گالن را پر کند.
• قآبلیت بستن درب بطری ها و درب کوب
• دارای دو نوع دستی و اتوماتیک
• قآبلیت نصب تونل لیبل شیرینگ

​

ویژگی دستگاه پرکن آب معدنی

• دستگاه پرکن گالن 20 لیتری آب معدنی در دو مدل دستی و اتوماتیک دارای 2 ،3و7 نازل می باشد که هر نازل می تواند در ساعت حدود 150 گالن را پر کند.
• قرار دادن گالن ها روی خط تولید باید توسط اپراتور ها انجام شود .
• شست و شو و تمیز کردن گالن ها با توجه به پنل های تآبلو برق کنترل می شوند و از طریق 3 نازل عملیات شست و شو انجام می شود.
• دستگاه پس از شستشوى ، گالن ها را با چرخش 982درجه روى نوار نقاله قرار مى دهد.و نقاله ها با چرخش به سمت سینی های پر کن می روند .

قیمت دستگاه پرکن آب معدنی

اگر شما نیز قصد خرید دستگاه پرکن آب معدنی را دارید می توانید با مشاورین ما در خصوص قیمت های تمام شده این دستگاه صحبت کنید .

امروزه با توجه به نوسانات بازاز به خصوص در صنعت قطعه سازی قیمت های روز دستگاه ها متفاوت است البته عواملی نیز در تعیین قیمت تاثیر گذار خواهد بود . عواملی همچون تعداد نازل ها و مدل های این دستگاه که ایا دستی است یا اتوماتیک . همچنین ابعاد و جنس این دستگاه نیز می تواند در هزنیه تمام شده آن تاثیر گذار باشد.

منبع : اکرو ماشین 

​

​

 دستگاه کارتنینگ

دستگاه کارتنینگ همانطور که از اسم آن برمی‌آید، یک دستگاه مخصوص و منحصر به فرد برای بسته بندی محصولات غذایی، مواد آرایشی و لوازم دارویی است که نقش مهمی در حفظ کیفیت آن دارد. این دستگاه‌ها قابلیت استفاده برای بسته بندی محصولات آرایشی و بهداشتی ، غذایی و دارویی را دارد، به عنوان مثال محصولاتی مانند قرص، بطری‌های گرد، انواع تیوپ‌ها برای خمیر دندان و رنگ مو و … این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک عمل می‌کند و اپراتور نقش چندانی در فرآیند بسته بندی دستگاه ندارد.

انواع مدل دستگاه کارتنیگ

​

​​​​​

منبع : اکرو ماشین

​

​

پمپ غلیظ کش پیستونی

پمپ غلیظ کش پیستونی ، ابزاری مناسب جهت تخلیه مواد داخل بشکه با ویسکوزیته های کم تا نسبتا بالا که از جنس استنلس استیل ساخته شده و عملکرد آن بصورت پیستونی و محرک آن هوای فشرده میباشد، این پمپ ابزاری فوق العاده جهت صنایع موادغذایی، بهداشتی و شیمیایی بوده و از مزایای این پمپ قابلیت پمپاژ مواد غلیظ ، قابل انفجار و دارای خاصیت اسیدی و کارکردن در شرایط دمایی و رطوبت نسبتا بالا میباشد. قابلیت cip، بدون نیاز به سرویس ، قابلیت حمل آسان بدلیل وزن کم ، عدم نیاز به انرژی الکتریکی و بدون سر و صدا

انواع مدل پمپ غلیظ کش پیستونی

​

پمپ غلیظ کش پیستونی مدل P20

​

پمپ غلیظ کش پیستونی مدل P10

​

مشخصات فنی و قابلیت های کلی دستگاه :

• پمپ غلیظ کش اکرو مناسب برای انتقال انواع سیالات رقیق و غلیظ
• قابل استفاده در طیف وسیعی از محصولات آرایشی و بهداشتی ، دارویی ، رنگ و رزین ، چسب و …
• قابلیت به دو صورت تمام پنوماتیک و برقی
• قابلیت کنترل میزان محصول انتقال داده شده
• تمامی قسمت های دستگاه از استیل 316 ساخته شده
• تماماً قابل شستشو
• باز و بست آسان اجزا
• قابلیت جابجایی آسان در محل، به دلیل دارا بودن چرخ
• این دستگاه در ظرفیت ها و توان های متفاوت قابل ارائه می باشد

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پرکن مایعات دستی

دستگاه پرکن پرتابل مدل سروو فیلینگ اکرو ماشین براساس نیاز واحد های تولیدی و با توانمندی مهندسان ایرانی طراحی و ساخته شده است . دستگاه پرکن دستی با ابعاد کوچک دارای قابلیت های ویژه ای بوده به نحوی که میتواند تمام نیاز یک واحد تولیدی را به دستگاه پرکن برای پرکردن انواع مایعات و محلولها براورده سازد .

مدل دستگاه پرکن مایعات دستی

​

دستگاه پرکن مایعات دستی مدل SPF3

​

دستگاه پرکن مایعات دستی مدل SPF1

​

دستگاه پرکن مایعات دستی مدل SPF2

​

مشخصات فنی و قابلیت های کلی دستگاه پرکن مایعات دستی:

• مکانیزم تزریق سروو پمپ مجهز به سرو موتور ژاپنی و پمپ دنده ای هلیکال (تمام استیل 316 )
• قابل ارائه به دو صورت تک نازل و دو نازل
• دارای سوپاپ و نازل چکه گیر ، تمام استیل
• قابلیت پرکردن انواع مایعات غلیظ و رقیق با ویسکوزیته های متفاوت بدون نیاز به تغییر قطعات دستگاه
• دامنه ی نا محدود از حجم برای بسته بندی ،بدون نیاز به تعوض سایز پارت
• قابلیت پرکردن از حجم 1ccبه بالا
• قابلیت تنظیم وزن محصول به صورت دیجیتال از روی نمایشگر دستگاه بدون نیاز به تغییرات مکانیکی
• قابلیت استفاده مستقیم از میکسر و مخازن ذخیره کارخانه ها و یا نصب مخزن تک جداره یا دو جداره به همراه گرم کن و همزن (به صورت سفارشی)
• قابلیت جابجایی و حمل دستگاه و نصب در محل دلخواه
• مناسب برای انواع تولیدات خانگی، آزمایشگاهی ، صنعتی و نیمه صنعتی
• قابل استفاده در انواع صنایع آرایشی و بهداشتی ، دارویی ، شیمیایی ، غذایی ، رنگ و رزین و…
• تمام اجزای در تماس با مواد از استیل 316و پوشش دستگاه از استیل 304
• بدنه دستگاه آلومینیوم آلیاژی با پوشش رنگ الکترو استاتیک
• قابلیت باز و بست و شست و شو آسان
• قابلیت نصب نازل متحرک برای پرکردن از انتهای ظرف ( به صورت سفارشی )
• دارای پدال الکتریکی برای سهولت در کار اپراتور
• شمارش محصول تولید شده در هر سیکل کاری
• کنترل تمام plcو نمایشگر لمسی 7اینچ
• قابلیت تنظیم پارامترهای تزریق مواد از قبیل سرعت و تاخیر انتقال ظرف و …
• برق مصرفی تک فاز و بسیار کم مصرف
• قابلیت نصب نوار نقاله و تبدیل دستگاه به ماشین اتوماتیک ( به صورت سفارشی)
• امکان ساخت دستگاه به نحوی که نیاز به هوای فشرده نداشته باشد نیز وجود دارد(به صورت سفارشی )

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

ماشین پرکن و دربند اتوماتیک ساخت اکرو جدیدترین مدل از این سری ماشین آلات است که با بهره گیری از دانش و تجربه چندین ساله کارشناسان اکرو در این زمینه طراحی و ساخته شده است. دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک به گونه ای طراحی گردیده تا نیاز تولید کنندگان برای بسته بندی انواع ظروف با سطح مقطع های متفاوت را پوشش دهد. در این ماشین ظروف توسط هولدر های مخصوص در طول مسیر هدایت میشوند، که این قابلیت به خصوص برای ظروفی که شکل هندسی نا منظم دارند ، بسیار کارآمد و مناسب می باشد. مکانیزم فیلینگ این دستگاه به صورت سروو پمپ بوده و قابلیت پر کردن انواع محلول های رقیق و غلیظ آرایشی و بهداشتی ، دارویی ، خوراکی و … را دارا می باشد. قابلیت تعویض بسیار آسان ظروف ، امکان تولید انواع محصول را با این دستگاه فراهم میسازد. همچنین سیستم کانوایر اختصاصی آن باعث شده تا حداقل فضای کاری را اشغال نماید. این ماشین به صورت های 6 ، 4 ،2و 10نازله ،برای تولیدات نیمه انبوه و انبوه طراحی و ساخته میشود.

مدل دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

​

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک مدل LFU

​

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک مدل LFL

​

مشخصات فنی و قابلیت های کلی دستگاه :

• مکانیزم تزریق سروو فیلینگ مجهز به سرو موتورهای پیشرفته
• دارای پمپ های دنده ای تمام استیل با قابلیت باز و بست و شست و شوی بسیار آسان
• با دقت %0.5-%0.1وزن محصول
• قابلیت پرکردن از حجم  5cc-1000cc (حجم های بالاتر به صورت سفارشی قابل ارائه میباشد)
• مناسب برای انواع محلول های رقیق و غلیظ ( از ویسکوز آب تا کرم )
• دارای کنترل تمام PLCو نمایشگر 7 اینچی
• دارای مخزن ذخیره مواد متناسب با حجم تولید دستگاه
• قابلیت نصب همزن و اسکراپر برای پرکردن محصولات غلیظ ( به صورت سفارشی )
• دارای کانوایر با مدار بسته بیضی به 3متر
• دارای هولدر های مخصوص با قابلیت تنظیم دهانه برای نگهداشتن انواع ظروف به روی نوار نقاله
• قابلیت نصب درب گذار اتوماتیک برای انواع درب بطری ها ( به صورت سفارشی )
• قابلیت نصب درب بند اتوماتیک برای انواع درب های پیچی یا پرسی ( به صورت سفارشی )
• قابلیت نصب سیل اتوماتیک حرارتی و القایی ( به صورت سفارشی )
• قابلیت نصب پرچ و کریمپ برای محصولات پرفیوم ( عطر ، ادکلن ، بادی اسپلش و ).. ( به صورت سفارشی )
• قابلیت نصب سیستم تخلیه اتوماتیک ظروف از روی دستگاه ( به صورت سفارشی )

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه پرکن مایعات  یکی از دستگاه های ضروری در صنایع غذایی ، شیمیایی ، دارویی و … است که ضرورت استفاده از آن ها غیر قابل اجتناب می باشد. از این دستگاه برای پر کردن ظروف و بطری ها با مایعات استفاده می شود که در کنار برخورداری از سرعت و دقت زیاد ، استفاده از آن بسیار راحت ، مفید و کاربردی می باشد . دستگاه پرکن مایعات برای انواع مایعات غلیظ ، رقیق و … ساخته می شوند. در ادامه با انواع دستگاه پرکن مایعات ، قیمت و مکانیزم سیستم پرکن آن ها بیشتر آشنا شوید.

اکرو ماشین طراح ، سازنده و تولید کننده انبود دستگاه پرکن مایعات

دستگاه پرکن مایعات دستی

پرکن مایعات یکی از دستگاه های پرکاربرد صنعتی است که در صنایعی مانند صنایع شیمیایی ، دارویی ، غذایی به وفور استفاده می شود. این دستگاه ها انواع متنوعی دارند که هرکدام در مکانیزم های مختلف کار پر کردن را انجام می دهند . مکانیزم های دستگاه های پرکن پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی است.

نحوه عملکرد دستگاه پرکن مایعات به چه صورتی می باشد؟

تزریق مایعات به درون بطری ها و ظروف مخصوص با توجه به گرانروی یا ویسکوزیته باید
با مکانیزم های متفاوتی مانند مکانیزم پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی انجام شود .

در واقع نوع مایع مشخص می کند که روش مناسب برای مکانیزم تزریق مایع کدام است.
در ادامه با انواع مکانیزم ها نظیر مکانیزم پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی و مایعات قابل تزریق توسط هر کدام بیشتر آشنا می شوید.

برای مثال مکانیزم پمپی دقت بالایی ندارد اما برای تمامی مایعات قابل استفاده می باشد.
اما بیشتر برای موادی با چسبندگی زیاد نظیر گریس سرد بسیار عالی است.

یا سیستم پرکن مایعات ثقلی برای مایعات رقیق ماند عرقیات، دوغ، انواع شوینده ها و دیگر مواد مشابه کاربرد دارد.
این روش تزریق در بین دیگر روش ها مناسب ترین قیمت را دارد و عملیات پر کردن با استفاده از جاذبه و وزن خود مایع صورت می گیرد.

مکانیزم دیگر پرکردن مایعات، دستگاه پرکن سیلندر پیستون می باشد که از دقت بالایی برخوردار است. از این روش با توجه به ثابت بودن حجم تعیین و تنظیم شده و در نتیجه کاهش خطای مقدار تزریق مواد بیشتر، در مورد مایعات غلیظ استفاده می شود.

​

اهمیت دستگاه پرکن مایعات رقیق و غلیظ

برای پر کردن انواع مایعات از آب گرفته تا سس ، عسل و روغن ماشین و هزاران مایع دیگر در ظروف مختلف از دستگاه پرکن مایعات استفاده می شود.

پرکن مایعات یکی از تجهیزات مهم در صنایع مختلفی مانند آرایشی بهداشتی ، دارویی ، صنایع غذایی و نوشیدنی است. در این صنایع محصولات در بسته بندی ها متفاوتی انجام می گیرند اما با دستگاه پرکن می توان عملیات پرکردن و بسته بندی را بصورت آسان ، سریع و کاملا بهینه انجام داد.

تصور کنید این فرایند در صنعت بصورت دستی انجام می شد ، اتلافی که در سرریز مایعات و کاهش سرعت اتفاق می افتد فوق العاده زیاد است. به همین دلیل از دستگاههای پرکن مایعات استفاده می شود.

همچنین دستگاههای پرکن مایعات پیشرفته دارای رابط انسان ماشین هستند که کار کردن با آنها را آسان می سازد.

همچنین سرعت این دستگاهها باعث افزایش بهره وری و کاهش کار یدی می شود. با این دستگاهها شما می توانید حجم بالایی از مایعات را درون ظرف پر کنید.

این دستگاهها مدل های مختلف دارند که کارکرد های مختلفی هم دارند.

مثلا این دستگاهها را می توان با درجه اتوماتیک بودنشان دسته بندی کرد: نیمه اتوماتیک ، اتوماتیک و دستی را شامل می شوند .

می توان بر اساس نوع موادی که پر می کنند هم این دستگاهها را دسته بندی کرد.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

دستگاه های پرکن اتوماتیک دارای نوار نقاله برای انتقال ظروف با هر شکل و اندازه، پر کردن همزمان 4 الی 12 ظرف، درب گذاری و درب بندی در دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک توسط سنسورهای تعبیه شده می باشد و مکانیزم های پر کردن در دستگاه های اتوماتیک می تواند پمپ ، سیلندر پیستونی و ثقلی باشد که هر یک از آن ها دارای کاربرد خاص خود می باشند.

به منظور پر کردن مایعات رقیق نظیر آب ، دوغ ، انواع عرقیات ، تینر ، الکل و مایعات این چنینی از سیستم ثقل استفاده می شود.
از سیلندر پیستون و پمپ هم برای مواد رقیق و هم برای مواد غلیظ استفاده خواهد شد.

دقت بالای سیلندر پیستون در پر کردن و نیز برخورداری از تلرانس خطای پایین باعث شده است که مورد استفاده بیشتری قرار گیرد و البته لازم به ذکر است که استفاده از این مکانیزم منجر به افزایش قیمت دستگاه خواهد شد.

نحوه کارکرد دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

1 قرار گرفتن ظرف روی نوار نقاله
2 حرکت ظرف به زیر نازل ها
3 پر کردن ظروف با توجه به تایمر ها و حسگر های موجود روی دستگاه
4 انتقال ظرف به یونیت درب گذاری
5 در صورت نیاز مشتری انتقال ظرف به دستگاه سیل القایی، دستگاه لیبل شرینک
6 اتمام کار و انتقال ظروف درب بسته به محل بسته بندی توسط اپراتور

​

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک

دستگاه های پرکن مایعات نیمه اتوماتیک در دو نوع رومیزی و یا شاسی دار ساخته می شوند. هر دوی این دستگاه ها تقریبا فضای کمی را در محیط به خود اختصاص خواهند داد.

به منظور جلوگیری از چکه کردن و اضافه ریزش مواد بر روی ظروف، نازل ها از شیر اکچیتور برخوردار می باشند. در بعضی از پرکن ها شرایط به گونه ای است که بایستی تزریق توسط نازل از کف ظرف انجام شود، با این کار ماده به هنگام تزریق کف نخواهد کرد، از ظروفی چون شیشه شورها سرریز نمی گردند و به هنگام پر کردن موادی چون گریس حباب نخواهد افتاد. در این دستگاه نیز مانند دیگر دستگاه های پرکن مایعات امکان اجرای سیستم های تزریق سیلندر پیستونی یا پمپ و یا ثقل مختص مواد رقیق وجود خواهد داشت و در واقع این مکانیسم ها از نظر دقت پر کردن با یکدیگر متفاوت می باشند.

عملیات شروع در دستگاه نیمه اتوماتیک به صورت دستی است اما پایان عملیات مشخص شده و پس از طی زمان تعیین شده، بسته می شود.

نحوه کارکرد دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک

1 قرار گرفتن ظروف در زیر نازل توسط اپراتور
2 آغاز تزریق مایع به ظرف با فشردن پدال (در صورت سیلندر پیستونی بودن سیستم تزریق با اتمام تزریق سنسور قطع کن دستور قطع تزریق را صادر خواهد کرد و چنانچه سیستم تزریق از نوع پمپ یا ثقل باشد برای کنترل میزان تزریق مواد از تایمر کمک گرفته می شود.)
3 انتقال ظروف به قسمت درب گذاری توسط اپراتور

چه عواملی سبب تفاوت دستگاه پرکن مایعات رقیق و غلیظ می‌شود؟

علیرغم اینکه ما از این دو نوع دستگاه، استفاده‌ی یکسانی را در صنعت مشاهده می‌کنیم،
اما این دو مدل متفاوت در کنار شباهت‌هایی که دارند، از تفاوت‌هایی نیز برخوردارند که این دو دستگاه پرکن را از یکدیگر متمایز می‌کند.

در ساخت و طراحی دستگاه پرکن مایعات غلیظ از یک سیلندر و پمپ استفاده می‌کنند
که با استفاده از این دو، مایعاتی که قرار است بسته بندی شوند روان و به آسانی حرکت می‌کنند
که این موضوع در انتقال آن به ظرف مورد نظر و مخصوص تاثیر دارد و با استفاده از این ویژگی می‌تواند
موادی چون عسل، مواد شیمیایی و هر ماده‌ی غلیظ دیگر را به راحتی به سمت ظرف هدایت کند؛
محرکی برای این موضوع مورد استفاده قرار می‌گیرد، دو حالت دارد که یکی پنوماتیک و حالت دیگر هیدرولیکی است.

اگر محرک منتخب شما پنوماتیک است، توجه داشته باشید که برای انتقال جک و اکچویتورها از یک نوع کمپرسور باد استفاده می‌کنند.
همچنین توجه داشته باشید اگر مدل دستگاه پرکن مایعات پمپی است، دیگر در ساخت و تهیه‌ی آن از پیستون استفاده نمی‌شود
و تمام انتقال‌ها از طریق یک پمپ انجام می‌شود که البته سرعت کمتری در مقایسه با نوع سیلندری دارد.

​

انواع دستگاه پرکن

نوع دیگر دستگاه پرکن که برای پرکردن ظروف از مایعاتی چون مواد دارویی و غذایی، آبمیوه،
آب معدنی و هر مایع رقیق دیگر استفاده می‌شود و امکان استفاده از آن با توجه به انتخاب فرد، می‌تواند
تک نازله، دو تا شش نازله باشد و اگر شما احساس کردید که کاربری مشتری بهتر می‌شود، می‌توانید از نازله های بیشتری استفاده کنید.

همچنین باید اشاره داشت که از دستگاه پرکن مایعات رقیق انواع گوناگونی در بازار دیده می‌شود که شامل مواردی چون پیستونی،
ثقلی، وکیوم و پمپ پریستالتیک می‌شوند و شما باید با توجه به به مایعی که قرار است آن را داخل ظرف بریزید، یک مدل مناسب را انتخاب کنید.

مزیت‌های استفاده از دستگاه‌های پرکن مایعات

امروزه با توجه به تولید و طراحی دستگاه‌ها گوناگون و استفاده از آن‌ها در صنعت‌های گوناگون، بسیاری از امور آسان تر از گذشته انجام می‌شوند.
دستگاه پرکن نیز یکی از دستگاه‌های تاثیر گذار محسوب می‌شود که استفاده از آن مزیت‌های گوناگونی را به همراه دارد:

صرفه جویی در زمان و پر کردن ظروف بیشتر در مدت زمان کم
بهداشتی بودن
عدم دخالت دست

دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی

در بین انواع دستگاه پر کن که موجود هستند نوع سیلندر پیستونی دقیق ترین و پر قدرت ترین دستگاه است ، به همین دلیل مایعات غلیظ را اصولا با این دستگاه پر می کنند. البته این دستگاه برای مایعاتی مانند روغن مایع مناسب نیست . همچنین باید در نظر داشته باشید که پر کردن مایعات در ظرف ها و قوطی هایی با حجم کمتر از یک لیتر نیازمند دستگاهی با دقت بسیار بالا می باشد .

اصولا دستگاه های پمپی و ثقلی خطای میانگین 5 تا 10 سی سی دارند که مثلا در یک قوطی کوچک شیر با حجم 100 سی سی ، خطای 5 تا 10 سی سی بسیار فاحش و زیاد است.

قیمت دستگاه های پرکن سیلندر پیستونی از دو نوع پرکن پمپی و ثقلی بیشتر است اما این هزینه در مقایسه با قدرت و سرعت عملکرد آن کاملا مناسب خواهد بود.

اگر موادی که شما تصمیم به پر کردن آن‌ها دارید، شامل عسل، ماست، شیره انگور و این دست از مواد است، باید از این نوع دستگاه پرکن استفاده کنید، توجه داشته باشید که امکان خطا با استفاده از این دستگاه بسیار کاهش پیدا می‌کند.

پرکن مایعات پمپی

پرکن های پمپی هم برای پر کردن مایعات رقیق کاربرد دارند و هم مایعات غلیظ. به طور کلی می توان گفت که پر کن های پمپی از قابلیت بیشتر و انعطاف بیشتری برای هر نوع مایعی برخوردار هستند و با وجود این دستگاه می توان چندین نوع مایع با گرانروی های مختلف را بسته بندی کرد. گریس یکی از محصولاتی است که غالبا به صورت اختصاصی به وسیله این دستگاه بسته بندی خواهد شد و همانطور که میدانید این ماده از چسبندگی و غلظت بالایی برخوردار است. این دستگاه پرکن را با توجه به توان و قدرت فشار بالای پر کنندگی می توان برای مایعات غلیظ و چسبنده انتخابی مناسب به شمار آورد.

برخی از مایعات از قدرت چسبندگی بالایی برخوردار هستند و برای آن‌ها باید از دستگاه مخصوصی استفاده شود؛ دستگاه پرکن پمپی برای این دست از مایعات مناسب به شمار می‌رود.

دستگاه پرکن ثقلی

طراحی نازل دستگاه های ثقلی به گونه ای است که برای پر کردن مایعات رقیق بسیار مناسب است. از این رو در صورتی که دارای محصولاتی مایع، سبک و رقیق هستید این دستگاه برای شما انتخابی مناسب خواهد بود. در این سیستم به منظور پر کردن مایعات نیروی جاذبه و به نوعی وزن خود مواد مورد استفاده قرار گرفته و از این رو به پرکن مایعات گرانشی نیز معروف است.

در این سیستم به کارگیری نیروی جاذبه سبب شده این دستگاه به شکل ساده تری طراحی شده و از این رو به قیمت مناسب تری به فروش برسد. از بین مواد مناسب پرکن مایعات ثقلی می توان به لال ، الکل ، آب ، مواد شیمیایی ویژه ، جوهر ، مواد شیمیایی خورنده اسیدی و سفید کننده اشاره نمود. با وجود آنکه این سیستم به طور معمول برای محصولاتی که درون آن ها کف به وجود نخواهد آمد کاربردی است اما با این حال می توان حتی در صورت ایجاد کف نیز به منظور کنترل آن از یک صفحه استفاده نموده و در واقع سطح خاصی برای پر شدن در نظر گرفت.

مایعات رقیق که انواع گوناگونی چون آب معدنی، انواع نوشیدنی، عرقیجات و دیگر موارد را دارند، با دستگاهی به نام ثقلی داخل ظروف مخصوص ریخته می‌شوند که امکان خطا را به حداقل ترین حالت ممکن می‌رساند.

مهم ترین نکته قبل از پر کردن ظروف، خالی کردن هوای داخل آنهاست که معمولا از طریق MPA ( روش اتمسفر اصلاح شده ) با تزریق گاز انجام می گیرد. در دستگاه های تمام اتوماتیک از یک صفحه نمایش PLC برای وارد کردن دستورالعمل های لازم استفاده می شود.

مزایا دستگاه پرکن ثقلی

کاربری آسان
قیمت مناسب
تعمیر و نگهداری کم هزینه
مناسب برای بسته بندی مایعات خورنده

معایب دستگاه پرکن ثقلی

قدرت تزریق ضعیف
کارایی نامطلوب برای پر کردن مایعات دارای چگالی متوسط
کاربرد محدود
بیشتر بودن کار اپراتور به نسبت دیگر انواع دستگاه پرکن
در رابطه با موادی که در دمای محیط دچار تغییر خواهند شد کاربرد ندارد
کارایی پایین در رابطه با مواد نیازمند به چرخش

منبع : اکرو ماشین

​

​

•  ​

تیوپ پرکن آلومینیومی

دستگاه های تیوپ پرکن اَکرو ماشین در مدل های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک با بهره گیری بیش از 25سال تجربه حضور کارشناسان این شرکت ، در صنعت تولید و بسته بندی و همکاری با بسیاری از تولیدکنندگان در زمینه ماشین آلات صنایع آرایشی بهداشتی ، دارویی ، غذایی ، رنگ و رزین و… همچنین با در نظر گرفتن مشکلات و نیازهای این بخش از صنعت ،طراحی و ساخته شده است. این محصول با بروزترین امکانات طراحی و ماشینکاری به صورت کاملا علمی و مهندسی شده ، آماده ارائه به تولیدکنندگان شده است. این ماشین یک راه کار کامل برای تولید انواع محصولات تیوپی شامل تیوپ های پلی اتیلن ،لمینت و آلومینیومی می باشد که نیاز تولید کنندگان رابرای بسته بندی انواع تیوپ در سایز و حجم های مختلف با تیراژ مناسب برآورده می سازد.

مدل تیوپ پرکن های آلومینیومی

​

دستگاه تیوپ پرکن مدل T140

​

دستگاه تیوپ پرکن مدل T150

​

دستگاه تیوپ پرکن مدل T170

​

مشخصات فنی و قابلیت های کلی دستگاه :

• سیستم کنترلی پیشرفته زیمنس ) ساخت آلمان( با قابلیت ذخیره سازی اطلاعات دستگاه برای محصولات مختلف ، نمایش خطای ایجاد شده و قابلیت رمز گذاری چند مرحله ای و امکان گزارش گیری برای مدیران و بسیاری از امکانات نرم افزاری دیگر برای اپراتور و کارشناسان فنی
• مکانیزم ته بندی هات ایر ساخت Leisterسوئیس با قابلیت ساکشن هوای داغ )برای جلوگیری از گرم شدن داخل تیوپ و همچنین دوخت با کیفیت تر( برای تیوپ های پلی اتیلن و لمینت
• مکانیزم ته بندی فولدینگ با فک قدرتمند برای تیوپ های آلومینیومی ،با امکان درج اطلاعات تولیدی در انتهای تیوپ
• مکانیزم ته بندی دوگانه (مکانیکی ، پنوماتیکی ) برای جلوگیری از ضایعات تیوپ و مواد در هنگام توقف ها دستگاه
  قابلیت ارائه دستگاه به صورت دوکاره برای هر دو سری تیوپ پلی اتیلن، لمینیت و تیوپ آلومینیومی (به صورت سفارشی) 
• قابلیت پرکردن محصولات چند رنگ (به صورت سفارشی)
• امکان دوخت طرح دار و پانچ شده (به صورت سفارشی )
• دارای مخزن ذخیره دوجداره به همراه المنت و کنترلر دما و همزن و اسکراپر برای هدایت مواد به داخل سیستم
  تزریق
• امکان نصب هاپرمواد تحت فشار برای پرکردن مواد بسیار غلیظ ( به صورت سفارشی )
• صفحه نمایش 10اینچی تمام لمسی بر روی پنل پرتابل
• سیستم کنترل در حالت دستی jogingاز طریق Wireless
• سیستم نازل متحرک با مکانیزم سروو موتوری برای پر کردن یکنواخت محصول از انتهای تیوپ
• بلوک شیر جدید با حذف بلبرینگ و قطعات آب بند مکانیکی برای سهولت در باز و بست ، شست و شو و جلوگیری از جذب آلودگی
• دارای سوپاپ و نازل چکه گیر با مکانیزم cut off
• امکان تزریق گاز قبل و بعد از تزریق (به صورت سفارشی)
• امکان نصب تمیز کننده تیوپ قبل از تزریق(به صورت سفارشی)
• مکانیزم تزریق قدرتمند جدید مجهز به سروو موتور با قابلیت عملکرد هماهنگ با حرکت نازل داخل تیوپ
• قابلیت تنظیم آسان وزن از روی نمایشگر دستگاه
• مجهز به مجموعه پران مکانیکی برای خروج تیوپ از دستگاه

• مجهز به مجموعه تیوپ گذار منحصر به فرد اَکرو ،با قابلیت تغییر سایز سریع و آسان، با امکان هدایت اتوماتیک انواع تیوپ ها )گرد ، بیضی و…(. دارای محفظه ذخیره تیوپ برای هدایت تیوپ ها به داخل دستگاه
• سیستم تیوپ گردان اتوماتیک مجهز به سنسور تشخیص رنگ )با طیف رنگی بالا، برای تشخیص بهتر در تیوپ های رنگی ( با قابلیت تنظیم میزان چرخش به مقدار مورد نیاز
• دارای سیستم پنوماتیک festoساخت آلمان مجهز به valve terminalتحت شبکه پر سرعت
• سیستم نیرو محرکه قدرتمند با بهره گیری از barel cam derive
• دارای سروو موتور های پیشرفته ساخت ژاپن
• دارای تابلو برق استاندارد با سخت افزار ساخت Schneider Electricآلمان
• کلید ها و شاسی های برقی برند Eatonساخت مولر آلمان
• هولدر های نگه دارنده ی تیوپ از جنس پلیمر POMضد سایش ،ضد خورندگی و مقاوم در برابر حرارت
• تمامی قطعات ساختنی شامل بادامک ها و قطعات گردنده ی مکانیکی و … پس از تولید دقیق به وسیله عملیات حرارتی سخت و مقاوم شده تا طول عمر بالا برای قطعات تضمین گردد
• مجهز به گارد ایمنی از جنس پلکسی گلس و سنسور های مغناطیسی برای ایمنی اپراتور در حین کار
• تمامی قسمت های در تماس با مواد از جنس استیل 316و پوشش کلی دستگاه از استیل 304
• تمامی قطعات فلزی دارای پوشش های مناسب با جنس فلز و تمامی سطوح استیل به صورت پولیش شده
• کیفیت سطح میکرونی برای جلوگیری حداکثری از جذب آلودگی و شست و شو و ضدعفونی آسان قابلیت اجرای الکتروپولیش و الزامات دارویی سطوح در تماس با مواد (به صورت سفارشی )
• یک سایز پارت به صورت رایگان ارائه میشود و برای دیگر سایز های استاندارد و غیر استاندارد (به صورت
  سفارشی) میباشد
• دستگاه به صورت فول آلارم بوده و تمام خطاهای دستگاه بر روی مانیتور قابل ردیابی می باشد
• دارای پایه های چرخ دار لرزه گیر برای جابجایی آسان دستگاه بدون نیاز به ابزار جابجایی

​

ابعاد دستگاه

​

منبع : اکرو ماشین

​

​

 تیوپ پرکن پلی اتیلن و لمینت

دستگاه های تیوپ پرکن اَکرو ماشین در مدل های اتوماتیک و نیمه اتوماتیک با بهره گیری بیش از 25سال تجربه حضور کارشناسان این شرکت ، در صنعت تولید و بسته بندی و همکاری با بسیاری از تولیدکنندگان در زمینه ماشین آلات صنایع آرایشی بهداشتی ، دارویی ، غذایی ، رنگ و رزین و… همچنین با در نظر گرفتن مشکلات و نیازهای این بخش از صنعت ،طراحی و ساخته شده است. این محصول با بروزترین امکانات طراحی و ماشینکاری به صورت کاملا علمی و مهندسی شده ، آماده ارائه به تولیدکنندگان شده است. تیوپ پرکن پلی اتیلن و لمینت  یک راه کار کامل برای تولید انواع محصولات تیوپی شامل تیوپ های پلی اتیلن ،لمینت و آلومینیومی می باشد که نیاز تولید کنندگان رابرای بسته بندی انواع تیوپ در سایز و حجم های مختلف با تیراژ مناسب برآورده می سازد.

مدل تیوپ پرکن های آلومینیومی

​

دستگاه تیوپ پرکن مدل T270

​

دستگاه تیوپ پرکن مدل T250

​

دستگاه تیوپ پرکن مدل T240

​

مشخصات فنی و قابلیت های کلی دستگاه :

• سیستم کنترلی پیشرفته زیمنس ) ساخت آلمان( با قابلیت ذخیره سازی اطلاعات دستگاه برای محصولات مختلف ، نمایش خطای ایجاد شده و قابلیت رمز گذاری چند مرحله ای و امکان گزارش گیری برای مدیران و بسیاری از امکانات نرم افزاری دیگر برای اپراتور و کارشناسان فنی
• مکانیزم ته بندی هات ایر ساخت Leisterسوئیس با قابلیت ساکشن هوای داغ )برای جلوگیری از گرم شدن داخل تیوپ و همچنین دوخت با کیفیت تر( برای تیوپ های پلی اتیلن و لمینت
• مکانیزم ته بندی فولدینگ با فک قدرتمند برای تیوپ های آلومینیومی ،با امکان درج اطلاعات تولیدی در انتهای تیوپ
• مکانیزم ته بندی دوگانه (مکانیکی ، پنوماتیکی ) برای جلوگیری از ضایعات تیوپ و مواد در هنگام توقف ها دستگاه
  قابلیت ارائه دستگاه به صورت دوکاره برای هر دو سری تیوپ پلی اتیلن، لمینیت و تیوپ آلومینیومی (به صورت سفارشی) 
• قابلیت پرکردن محصولات چند رنگ (به صورت سفارشی)
• امکان دوخت طرح دار و پانچ شده (به صورت سفارشی )
• دارای مخزن ذخیره دوجداره به همراه المنت و کنترلر دما و همزن و اسکراپر برای هدایت مواد به داخل سیستم
  تزریق
• امکان نصب هاپرمواد تحت فشار برای پرکردن مواد بسیار غلیظ ( به صورت سفارشی )
• صفحه نمایش 10اینچی تمام لمسی بر روی پنل پرتابل
• سیستم کنترل در حالت دستی jogingاز طریق Wireless
• سیستم نازل متحرک با مکانیزم سروو موتوری برای پر کردن یکنواخت محصول از انتهای تیوپ
• بلوک شیر جدید با حذف بلبرینگ و قطعات آب بند مکانیکی برای سهولت در باز و بست ، شست و شو و جلوگیری از جذب آلودگی
• دارای سوپاپ و نازل چکه گیر با مکانیزم cut off
• امکان تزریق گاز قبل و بعد از تزریق (به صورت سفارشی)
• امکان نصب تمیز کننده تیوپ قبل از تزریق(به صورت سفارشی)
• مکانیزم تزریق قدرتمند جدید مجهز به سروو موتور با قابلیت عملکرد هماهنگ با حرکت نازل داخل تیوپ
• قابلیت تنظیم آسان وزن از روی نمایشگر دستگاه
• مجهز به مجموعه پران مکانیکی برای خروج تیوپ از دستگاه

• مجهز به مجموعه تیوپ گذار منحصر به فرد اَکرو ،با قابلیت تغییر سایز سریع و آسان، با امکان هدایت اتوماتیک انواع تیوپ ها )گرد ، بیضی و…(. دارای محفظه ذخیره تیوپ برای هدایت تیوپ ها به داخل دستگاه
• سیستم تیوپ گردان اتوماتیک مجهز به سنسور تشخیص رنگ )با طیف رنگی بالا، برای تشخیص بهتر در تیوپ های رنگی ( با قابلیت تنظیم میزان چرخش به مقدار مورد نیاز
• دارای سیستم پنوماتیک festoساخت آلمان مجهز به valve terminalتحت شبکه پر سرعت
• سیستم نیرو محرکه قدرتمند با بهره گیری از barel cam derive
• دارای سروو موتور های پیشرفته ساخت ژاپن
• دارای تابلو برق استاندارد با سخت افزار ساخت Schneider Electricآلمان
• کلید ها و شاسی های برقی برند Eatonساخت مولر آلمان
• هولدر های نگه دارنده ی تیوپ از جنس پلیمر POMضد سایش ،ضد خورندگی و مقاوم در برابر حرارت
• تمامی قطعات ساختنی شامل بادامک ها و قطعات گردنده ی مکانیکی و … پس از تولید دقیق به وسیله عملیات حرارتی سخت و مقاوم شده تا طول عمر بالا برای قطعات تضمین گردد
• مجهز به گارد ایمنی از جنس پلکسی گلس و سنسور های مغناطیسی برای ایمنی اپراتور در حین کار
• تمامی قسمت های در تماس با مواد از جنس استیل 316و پوشش کلی دستگاه از استیل 304
• تمامی قطعات فلزی دارای پوشش های مناسب با جنس فلز و تمامی سطوح استیل به صورت پولیش شده
• کیفیت سطح میکرونی برای جلوگیری حداکثری از جذب آلودگی و شست و شو و ضدعفونی آسان قابلیت اجرای الکتروپولیش و الزامات دارویی سطوح در تماس با مواد (به صورت سفارشی )
• یک سایز پارت به صورت رایگان ارائه میشود و برای دیگر سایز های استاندارد و غیر استاندارد (به صورت
  سفارشی) میباشد
• دستگاه به صورت فول آلارم بوده و تمام خطاهای دستگاه بر روی مانیتور قابل ردیابی می باشد
• دارای پایه های چرخ دار لرزه گیر برای جابجایی آسان دستگاه بدون نیاز به ابزار جابجایی

​

منبع : اکرو ماشین

​

​

دستگاه تیوپ پرکن

اکروماشین تولیدکننده دستگاه تیوپ پرکن در ایران

از واسط نخرید مستقیم تیوپ پرکن اتوماتیک و نیمه اتوماتیک اکروماشین را از تولید کننده آن خرید کنید دستگاه تیوپ پرکن برای پر کردن انواع مایعات غلیظ دارای برخی ریزدانه های جامد مانند: مواد آرایشی و بهداشتی مثل کرم، انواع رنگ مو ، پماد انواع شامپو و نرم کننده ، خمیردندان و لوسیون کاربرد دارد و همچنین در صنایع غذایی معمولا جهت پرکردن انواع شکلات تیوپی و محصولات دیگر به کار می رود در نایع پلیمری و رنگ و رزین نیز جهت پرکردن انواع چسب بیشترین استفاده را دارد. 

این محصول با بروزترین امکانات طراحی و ماشینکاری به صورت کاملا علمی و مهندسی شده ، آماده ارائه به تولیدکنندگان شده است. این ماشین یک راه کار کامل برای تولید انواع محصولات تیوپی شامل تیوپ های پلی اتیلن ،لمینت و آلومینیومی می باشد که نیاز تولید کنندگان رابرای بسته بندی انواع تیوپ در سایز و حجم های مختلف با تیراژ مناسب برآورده می سازد.

دستگاه تیوپ پرکن چیست؟

دستگاه تیوپ پرکن با ویژگی های منحصر به فردی که دارد باعث رشد صنعت بسته بندی و صنایع مختلف شد به عنوان مثل صنعت آرایشی و بهداشتی با حضور انواع محصولات تیوپی مثل خمیر دندان ها و کرم های تیوپی متحول گشت.

و همچنین صنعت چسب که محصولی شیمیایی با خاصیت خورندگی در برخی موارد می باشد با حضور تیوپ پرکن های آلومینیومی توانست با بسته بندی مناسب وارد بازار شود. قبل از هر اقدام برای خرید انواع دستگاه تیوپ پرکن به دلیل احتمال واکنش مواد شما با بدنه تیوپ ها با مشاورین اکروماشین در تماس باشید تا بهترین راهکار جهت خرید انواع تیوپ پرکن به شما داده شود.

​

مشخصات فنی و قابلیت های کلی دستگاه تیوپ پرکن :

• سیستم کنترلی پیشرفته زیمنس ) ساخت آلمان( با قابلیت ذخیره سازی اطلاعات دستگاه برای محصولات مختلف ، نمایش خطای ایجاد شده و قابلیت رمز گذاری چند مرحله ای و امکان گزارش گیری برای مدیران و بسیاری از امکانات نرم افزاری دیگر برای اپراتور و کارشناسان فنی
• مکانیزم ته بندی هات ایر ساخت Leisterسوئیس با قابلیت ساکشن هوای داغ )برای جلوگیری از گرم شدن داخل تیوپ و همچنین دوخت با کیفیت تر( برای تیوپ های پلی اتیلن و لمینت
• مکانیزم ته بندی فولدینگ با فک قدرتمند برای تیوپ های آلومینیومی ،با امکان درج اطلاعات تولیدی در انتهای تیوپ
• مکانیزم ته بندی دوگانه (مکانیکی ، پنوماتیکی ) برای جلوگیری از ضایعات تیوپ و مواد در هنگام توقف ها دستگاه
  قابلیت ارائه دستگاه به صورت دوکاره برای هر دو سری تیوپ پلی اتیلن، لمینیت و تیوپ آلومینیومی (به صورت سفارشی) 
• قابلیت پرکردن محصولات چند رنگ (به صورت سفارشی)
• امکان دوخت طرح دار و پانچ شده (به صورت سفارشی )
• دارای مخزن ذخیره دوجداره به همراه المنت و کنترلر دما و همزن و اسکراپر برای هدایت مواد به داخل سیستم
  تزریق
• امکان نصب هاپرمواد تحت فشار برای پرکردن مواد بسیار غلیظ ( به صورت سفارشی )
• صفحه نمایش 10اینچی تمام لمسی بر روی پنل پرتابل
• سیستم کنترل در حالت دستی jogingاز طریق Wireless
• سیستم نازل متحرک با مکانیزم سروو موتوری برای پر کردن یکنواخت محصول از انتهای تیوپ
• بلوک شیر جدید با حذف بلبرینگ و قطعات آب بند مکانیکی برای سهولت در باز و بست ، شست و شو و جلوگیری از جذب آلودگی
• دارای سوپاپ و نازل چکه گیر با مکانیزم cut off
• امکان تزریق گاز قبل و بعد از تزریق (به صورت سفارشی)
• امکان نصب تمیز کننده تیوپ قبل از تزریق(به صورت سفارشی)
• مکانیزم تزریق قدرتمند جدید مجهز به سروو موتور با قابلیت عملکرد هماهنگ با حرکت نازل داخل تیوپ
• قابلیت تنظیم آسان وزن از روی نمایشگر دستگاه
• مجهز به مجموعه پران مکانیکی برای خروج تیوپ از دستگاه

تیوپ پرکن با عملکرد منحصر به فرد

• مجهز به مجموعه تیوپ گذار منحصر به فرد اَکرو ،با قابلیت تغییر سایز سریع و آسان، با امکان هدایت اتوماتیک انواع تیوپ ها )گرد ، بیضی و…(. دارای محفظه ذخیره تیوپ برای هدایت تیوپ ها به داخل دستگاه
• سیستم تیوپ گردان اتوماتیک مجهز به سنسور تشخیص رنگ )با طیف رنگی بالا، برای تشخیص بهتر در تیوپ های رنگی ( با قابلیت تنظیم میزان چرخش به مقدار مورد نیاز
• دارای سیستم پنوماتیک festoساخت آلمان مجهز به valve terminalتحت شبکه پر سرعت
• سیستم نیرو محرکه قدرتمند با بهره گیری از barel cam derive
• دارای سروو موتور های پیشرفته ساخت ژاپن
• دارای تابلو برق استاندارد با سخت افزار ساخت Schneider Electricآلمان
• کلید ها و شاسی های برقی برند Eatonساخت مولر آلمان
• هولدر های نگه دارنده ی تیوپ از جنس پلیمر POMضد سایش ،ضد خورندگی و مقاوم در برابر حرارت
• تمامی قطعات ساختنی شامل بادامک ها و قطعات گردنده ی مکانیکی و … پس از تولید دقیق به وسیله عملیات حرارتی سخت و مقاوم شده تا طول عمر بالا برای قطعات تضمین گردد
• مجهز به گارد ایمنی از جنس پلکسی گلس و سنسور های مغناطیسی برای ایمنی اپراتور در حین کار
• تمامی قسمت های در تماس با مواد از جنس استیل 316و پوشش کلی دستگاه از استیل 304
• تمامی قطعات فلزی دارای پوشش های مناسب با جنس فلز و تمامی سطوح استیل به صورت پولیش شده
• کیفیت سطح میکرونی برای جلوگیری حداکثری از جذب آلودگی و شست و شو و ضدعفونی آسان قابلیت اجرای الکتروپولیش و الزامات دارویی سطوح در تماس با مواد (به صورت سفارشی )
• یک سایز پارت به صورت رایگان ارائه میشود و برای دیگر سایز های استاندارد و غیر استاندارد (به صورت
  سفارشی) میباشد
• دستگاه به صورت فول آلارم بوده و تمام خطاهای دستگاه بر روی مانیتور قابل ردیابی می باشد
• دارای پایه های چرخ دار لرزه گیر برای جابجایی آسان دستگاه بدون نیاز به ابزار جابجایی

​

منبع : اکروماشین

​